上海松德数控刀具制造有限公司长期致力于孔加工刀具研究，主攻镗刀等孔加工产品，并不断探索完善自身产品构造及整体解决方案。经过长期的加工经验及客户解决方案的积累，松德非标导向加工刀具在很多领域得到了很好的应用，满足客户需求、达到质量要求的同时降低了客户刀具采购成本。

导向刀具根据不同的工件材质、不同的加工工况有各种各样的导向方案供选择使用。有以工件自身孔为导向孔加工的、增加辅助配套导向加工的等等。导向条的种类及选择也较多，有硬质合金、PCD、陶瓷以及其他耐磨金属等。

一、以下为我司大型柴油机项目汽缸盖的一些导向刀具应用，客户机床加工中心，内冷，主轴：BT50。

1.启动阀孔

图1为图纸，此孔系难点：加工深度深、精度要求高粗糙度1.6以上、干涉面大刀杆无法加粗，孔底锥面同心度要求严粗糙度要求高，背面加工无法满足要求。孔径要求最小Φ60、最大Φ70，如果按常规标准刀杆Φ63+接杆，长径比达8倍，标准刀具显然无法加工。经过技术团队分析、研究、协商，最终确定加工方案：采用导向加工+非标定制组合刀杆来满足加工质量同时兼顾加工效率。

刀具加工工艺路线：粗、半精加工D70大孔-------以此孔为引导孔非标复合粗刀加工D49\D60\D68-------精加工D70大孔-------以此孔为引导孔非标复合精刀加工D68\D70------最后以最深加工孔为引导孔非标锪刀加工30度斜面。图2为复合导向精加工刀具（D68/D70孔）。

图1

图2

2.       喷油器孔

图3为喷油器孔工件局部剖视图。此孔系难点：加工深度深、孔底需要锪大斜面且过渡圆角为R6、切宽40mm，孔深502mm。切削面过宽切削力较大，孔径最大Φ83，最小为Φ48，刀具刀杆直径最大做至Φ80，长径比在6倍以上，整体篇重。精度等级高为IT7级，￠48斜面角度要求为90°（0，-10＇）、粗糙度1.6以上，圆跳动0.04，最终确定加工方案：标准镗头+非标刀柄、非标导向刀具复合方案（斜面及过渡圆角采用非标硬质合金刀片一次成形）；

刀具加工工艺路线：粗镗Φ80孔------复合粗镗Φ83H9+Φ82H9孔-------复合粗镗底部Φ82+Φ66异形孔（利用Φ80孔做导向）------复合精镗底部Φ82+R6异形孔（利用Φ48孔做导向）如图4------精镗Φ83H9孔------精镗Φ82H9孔-------精镗Φ80孔------粗镗Φ48J7孔（利用Φ80孔做导向）-------精镗Φ48J7孔（利用Φ80孔做导向）------导向精锪90°斜面。如图5现场刀具、图6已加工工件。

图3

图4

图5

图6

二、以下为我司风电上一个典型导向刀具的应用，客户机床：加工中心，内冷，主轴：HSK A 100。

图7为客户工件图，要求为从Φ125端过孔进入反镗Φ125.5孔。难点：刀具刀杆直径做至￠80，长径比过大接近10倍，总长有700左右，重量较重。孔径偏大，反镗加工，需要考虑换刀及效率。最终方案：导向+反镗头快换结构+双刃加工达到客户要求

图7

刀具加工路线：粗精镗Φ125孔通，客户自备刀具-------反镗Φ125.5孔工件背面安装镗头（利用Φ125孔作为导向孔）。图8所示为刀具图，图9为现场切削照片，图10为工件加工内孔状况。

图8

图9

图10

以上几套导向刀具，经过工程师现场调试都非常顺利的完成试加工，目前都已量产，得到客户的验收及肯定。松德在多年的孔加工中也积累了较多的实际加工经验，以应对更多领域所带来的一系列问题，并且都能比较好的得以解决。导向刀具给客户带来的成本降低非常显著、不只使得这些深孔加工得以实现国产刀具化，在交货期等各方面都能够得到一个很好的体现。松德技术团队将导向刀具也在其他非标应用中得到广泛推广，相继有导向钻、导向镗、导向锪面等各种加工应用，随着技术团队不断开拓、不断积累，我们也对特殊场合孔加工拥有一套导向刀具的完美解决方案，达到客户与刀具制造商的共赢。